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我國(guó)的改革開(kāi)放已經(jīng)走過(guò)了40年的道路,國(guó)家發(fā)生了翻天覆地的變化。中國(guó)機(jī)床工業(yè)在這不平凡的改革開(kāi)放歷程中,取得了巨大的進(jìn)步。今天,國(guó)內(nèi)外環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了全面深刻的變化,中國(guó)特色社會(huì)主義進(jìn)入新時(shí)代,黨中央擘畫(huà)的“兩個(gè)一百年”發(fā)展藍(lán)圖,為我們展現(xiàn)了中華民族偉大復(fù)興的壯麗前景,“世界正面臨百年未有的大變局”。



我國(guó)的改革開(kāi)放已經(jīng)走過(guò)了40年的道路,國(guó)家發(fā)生了翻天覆地的變化。中國(guó)機(jī)床工業(yè)在這不平凡的改革開(kāi)放歷程中,取得了巨大的進(jìn)步。今天,國(guó)內(nèi)外環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了全面深刻的變化,中國(guó)特色社會(huì)主義進(jìn)入新時(shí)代,黨中央擘畫(huà)的“兩個(gè)一百年”發(fā)展藍(lán)圖,為我們展現(xiàn)了中華民族偉大復(fù)興的壯麗前景,“世界正面臨百年未有的大變局”。



機(jī)床工業(yè)已經(jīng)站在全新的歷史起點(diǎn)上,我們面臨的發(fā)展任務(wù)艱巨,挑戰(zhàn)嚴(yán)峻復(fù)雜。理性客觀地對(duì)機(jī)床工業(yè)40年的改革發(fā)展歷程進(jìn)行總結(jié),對(duì)于我們明確未來(lái)30年的發(fā)展道路和優(yōu)先任務(wù)具有特殊重要的意義。

40年主要成就與進(jìn)步


我國(guó)現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)的基礎(chǔ)源于“一五”時(shí)期(1953-1957)開(kāi)始實(shí)施的前蘇聯(lián)援建工程,20世紀(jì)60至70年代開(kāi)展的“三線建設(shè)”中,進(jìn)行了較大規(guī)模的規(guī)劃建設(shè)。改革開(kāi)放前已經(jīng)形成產(chǎn)品門(mén)類(lèi)比較齊全、產(chǎn)業(yè)體系相對(duì)完整、產(chǎn)業(yè)布局均衡合理的機(jī)床工業(yè)體系,基本承擔(dān)起裝備國(guó)民經(jīng)濟(jì)主要部門(mén)的任務(wù),為新中國(guó)的工業(yè)化建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。


當(dāng)然,在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下建立的這一體系,帶有計(jì)劃體制的種種問(wèn)題,如企業(yè)缺乏活力,裝備陳舊落后,技術(shù)進(jìn)步緩慢。至上世紀(jì)70年代末、80年代初,西方發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)床工業(yè)已經(jīng)全面進(jìn)入了數(shù)控機(jī)床時(shí)代,而我國(guó)的機(jī)床行業(yè)除個(gè)別較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品門(mén)類(lèi)外,數(shù)控技術(shù)尚處于起步階段,與西方相比形成了明顯差距。


 

 60年代的上海機(jī)床廠

(圖片來(lái)源:《人民畫(huà)報(bào)》1964年第8期)

 

經(jīng)過(guò)40年的改革開(kāi)放,我國(guó)機(jī)床工業(yè)取得了巨大的成就和長(zhǎng)足的進(jìn)步,產(chǎn)業(yè)能力和國(guó)際地位都發(fā)生了全面而深刻的變化。

體制結(jié)構(gòu)發(fā)生根本性變化


機(jī)床是工業(yè)化生產(chǎn)最為典型的生產(chǎn)資料。至改革開(kāi)放初期,我國(guó)機(jī)床工業(yè)一直實(shí)行嚴(yán)格的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)管理和公有制(其中絕大多數(shù)為國(guó)有制)。其中重點(diǎn)骨干企業(yè)(包括“十八羅漢”)和研發(fā)機(jī)構(gòu)均由一機(jī)部直接管轄,其產(chǎn)、供、銷(xiāo)實(shí)行高度集中的計(jì)劃管理,甚至連一臺(tái)很小規(guī)格的儀表機(jī)床都不允許計(jì)劃外生產(chǎn)和流通。企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、材料供應(yīng)、人事用工、工資福利等基本經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都實(shí)行統(tǒng)一管理。這種體制下的企業(yè),并不是真正意義的經(jīng)營(yíng)主體。


改革開(kāi)放后,這種單一結(jié)構(gòu)和僵化管理模式逐漸被打破。1983年2月,機(jī)械工業(yè)部發(fā)布《機(jī)械工業(yè)貫徹計(jì)劃經(jīng)濟(jì)為主,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)為輔原則的試行辦法》,改革單一的指令性計(jì)劃,實(shí)行指令性計(jì)劃、指導(dǎo)性計(jì)劃和市場(chǎng)調(diào)節(jié)并行的管理模式,正式開(kāi)啟了市場(chǎng)化改革的進(jìn)程。1984年7月發(fā)布《國(guó)務(wù)院批轉(zhuǎn)機(jī)械工業(yè)部關(guān)于機(jī)械工業(yè)管理體制改革的報(bào)告的通知》,將原機(jī)械部直屬企業(yè)下放到地方管理,標(biāo)志著以政企分開(kāi)和兩權(quán)(所有權(quán)和經(jīng)營(yíng)權(quán))分離為主要內(nèi)容的國(guó)企改革全面展開(kāi)。


隨著改革開(kāi)放的深入推進(jìn),市場(chǎng)準(zhǔn)入、產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入全面放開(kāi)。原有的國(guó)有企業(yè)多數(shù)實(shí)施了不同形式的產(chǎn)權(quán)制度改革,民營(yíng)企業(yè)蓬勃興起,外資企業(yè)大量涌入。至本世紀(jì)第一個(gè)十年,我國(guó)機(jī)床工業(yè)的體制結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了根本性的變化。


以機(jī)床工業(yè)中最具代表性的金屬切削機(jī)床為例。2015年,規(guī)模以上金屬切削機(jī)床企業(yè)為739家,其中,國(guó)有(含集體)控股、私人控股和外資(含港澳臺(tái))控股的企業(yè)數(shù)量分別為71家、533家和105家,占比分別為9.6%、72.1%、14.2%;上述三類(lèi)企業(yè)擁有資產(chǎn)占比分別為38.3%、48.8%、10.4%;主營(yíng)業(yè)務(wù)收入占比分別為18.4%、68.7%、10.8%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的占比分別為-12%、97%、13.4%。其中,國(guó)有企業(yè)除了占有資產(chǎn)指標(biāo)(近40%)之外,在其他幾項(xiàng)指標(biāo)上已經(jīng)失去優(yōu)勢(shì),在利潤(rùn)方面拖了整個(gè)體系的后腿(-12%)。


與此形成鮮明對(duì)比的是,民營(yíng)企業(yè)表現(xiàn)出強(qiáng)勁的活力,不僅在企業(yè)數(shù)量方面占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)(占比70%以上),更以不足一半(48.8%)的資產(chǎn)占有貢獻(xiàn)了近七成(68.7%)的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和近乎百分之百(97%)的利潤(rùn),正在成為機(jī)床工業(yè)新的主力軍,多種經(jīng)濟(jì)成分共同發(fā)展的新格局已經(jīng)形成,這是機(jī)床工業(yè)40年來(lái)最為顯著和最具積極意義的變化。這一變化帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)活力,使機(jī)床工業(yè)獲得了持續(xù)不斷的發(fā)展動(dòng)力。

數(shù)控機(jī)床技術(shù)全面普及


數(shù)控機(jī)床技術(shù)起步于20世紀(jì)50年代。1952年,美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)研發(fā)出了世界上第一臺(tái)數(shù)控銑床。由于基礎(chǔ)技術(shù)方面的制約,在此后20年左右的時(shí)間內(nèi),數(shù)控機(jī)床技術(shù)并沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用和普及。直至20世紀(jì)70年代初,大規(guī)模集成電路(LSI)和微處理器(CPU)的問(wèn)世,推動(dòng)了微電子技術(shù)的迅速發(fā)展;為數(shù)控機(jī)床的大規(guī)模制造和廣泛的商業(yè)化應(yīng)用創(chuàng)造了條件。70年代中后期,數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)入快速發(fā)展期,美、歐、日等國(guó)相繼于70年代末和80年代初實(shí)現(xiàn)了機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)的代際升級(jí)即數(shù)控機(jī)床化。如日本山崎馬扎克(YamazakiMAZAK)公司在1982年就實(shí)現(xiàn)了機(jī)床產(chǎn)品的完全數(shù)控化。


 

1952年,美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)研發(fā)出了世界上第一臺(tái)數(shù)控銑床


我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)的研發(fā)起步并不晚,1958年,清華大學(xué)和北京第一機(jī)床廠就合作研發(fā)出中國(guó)第一臺(tái)數(shù)控升降臺(tái)銑床(采用分離元件技術(shù)),比起世界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床不過(guò)晚了6年。但其后的20年,我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步十分緩慢,除了技術(shù)因素的制約,文化大革命的干擾破壞也是重要原因。從1973年開(kāi)始,國(guó)家組織了數(shù)控技術(shù)攻關(guān),但直至改革開(kāi)放初期,我國(guó)除了可以制造少量技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單的數(shù)控線切割機(jī)床外,數(shù)控機(jī)床總體上仍然滯留在技術(shù)研發(fā)階段,被西方國(guó)家遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩在了身后。


改革開(kāi)放以來(lái),數(shù)控機(jī)床技術(shù)一直作為機(jī)床工業(yè)的主攻方向。1980年,北京機(jī)床研究所通過(guò)許可證轉(zhuǎn)讓的方式從日本發(fā)那科(FANUC)公司引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù),隨后從“六五”(1981-1985)開(kāi)始,國(guó)家連續(xù)組織了幾個(gè)五年計(jì)劃的數(shù)控技術(shù)攻關(guān),有力地促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步。但既便如此,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程仍然進(jìn)展緩慢。直至上世紀(jì)末,我國(guó)機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值數(shù)控化率仍徘徊在20%左右,產(chǎn)量數(shù)控化率更是不足10%。


數(shù)控機(jī)床技術(shù)在中國(guó)的真正成熟和快速普及是從本世紀(jì)開(kāi)始的。在機(jī)床工業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期,數(shù)控機(jī)床技術(shù)快速普及、產(chǎn)量迅猛增長(zhǎng),數(shù)控化率持續(xù)提高。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2013年以來(lái),機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)出數(shù)控化率和機(jī)床市場(chǎng)的消費(fèi)數(shù)控化率均已超過(guò)了70%,2016年更是達(dá)到近80%的水平。目前機(jī)床工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),凡適合采用數(shù)控技術(shù)的機(jī)床品種,均已采用了數(shù)控技術(shù),已經(jīng)不存在任何技術(shù)障礙。


同樣的情況也表現(xiàn)在當(dāng)下的機(jī)床用戶(hù)領(lǐng)域,機(jī)床用戶(hù)可以方便地在用工市場(chǎng)招聘到熟練的數(shù)控機(jī)床操作者,而普通機(jī)床的操作工反而成了稀缺資源。我們已在制造端和應(yīng)用端基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床技術(shù)的全面普及。雖然我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品整體上還處在中、低檔水平,比西方發(fā)達(dá)國(guó)家晚了30多年的時(shí)間,但是我國(guó)已全面進(jìn)入了數(shù)控機(jī)床時(shí)代,這是一件了不起的歷史成就。


值得指出的是,國(guó)家于1999年開(kāi)始實(shí)施并持續(xù)10年之久的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品增值稅先征后返政策為上述代際升級(jí)的實(shí)現(xiàn)發(fā)揮了重要的推動(dòng)作用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力明顯提高


由于與國(guó)際先進(jìn)水平差距很大,我國(guó)機(jī)床工業(yè)被稱(chēng)為是“低端混戰(zhàn),高端失守”。但近些年來(lái),這一情況正在發(fā)生積極的變化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力明顯提高。從專(zhuān)業(yè)的角度重新審視近十年來(lái)中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)的實(shí)際競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài),可以概括為:“低端內(nèi)戰(zhàn)、中端爭(zhēng)奪、高端失守”。


機(jī)床產(chǎn)品的檔次劃分是針對(duì)特定市場(chǎng)的相對(duì)的和動(dòng)態(tài)的概念,并沒(méi)有明確的界定標(biāo)準(zhǔn),盡管如此,人們習(xí)慣用高、中、低端三個(gè)類(lèi)別大致區(qū)分機(jī)床產(chǎn)品的檔次。對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床在本土市場(chǎng)與進(jìn)口機(jī)床的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)進(jìn)行評(píng)估可知,長(zhǎng)期以來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)主要集中在中端領(lǐng)域,而低端和高端領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)一直沒(méi)有發(fā)生明顯變化。一直是本土企業(yè)參與競(jìng)爭(zhēng);在高端領(lǐng)域,由于差距懸殊,國(guó)產(chǎn)機(jī)床基本上還不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。而中端市場(chǎng)領(lǐng)域一直是國(guó)產(chǎn)機(jī)床與進(jìn)口機(jī)床爭(zhēng)奪的主戰(zhàn)場(chǎng),也是我們?cè)?jīng)瀕臨全面失守的領(lǐng)域,爭(zhēng)奪這一領(lǐng)域的市場(chǎng)份額,是多數(shù)機(jī)床企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)的主攻方向。


隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)的全面普及,中檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)不斷趨向成熟,再加上本土優(yōu)勢(shì)的助力,國(guó)產(chǎn)中檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力逐步增強(qiáng),市場(chǎng)份額逐漸擴(kuò)大,市場(chǎng)地位日益鞏固,逐步扭轉(zhuǎn)了長(zhǎng)期被動(dòng)挨打的局面。近10年來(lái),國(guó)產(chǎn)機(jī)床已經(jīng)在本土中端市場(chǎng)占據(jù)了半壁江山,基本實(shí)現(xiàn)了由被動(dòng)防守到長(zhǎng)期相持再到積極進(jìn)攻的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。


同時(shí),我國(guó)機(jī)床企業(yè)并沒(méi)有因?qū)嵙沂夥艞壴诟叨祟I(lǐng)域的努力進(jìn)取,2009年正式啟動(dòng)的國(guó)家高檔數(shù)控機(jī)床重大科技專(zhuān)項(xiàng)(以下稱(chēng)“專(zhuān)項(xiàng)”)也發(fā)揮了有力的推動(dòng)作用。據(jù)統(tǒng)計(jì),2009年至2018年,專(zhuān)項(xiàng)共安排課題600項(xiàng),其中,近70%的課題已經(jīng)完成。專(zhuān)項(xiàng)的實(shí)施,顯著加快了高檔數(shù)控機(jī)床及其功能單元和關(guān)鍵零部件的技術(shù)研發(fā)步伐,許多高檔產(chǎn)品品種實(shí)現(xiàn)了“從無(wú)到有”的跨越,部分課題成果獲得了市場(chǎng)應(yīng)用驗(yàn)證的機(jī)會(huì),為參與高端領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步積蓄了能量。

經(jīng)濟(jì)規(guī)模躍居世界第一位


2009年,中國(guó)機(jī)床制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模就已超越德國(guó)和日本躍居世界第一位,并且一直保持至今。近年來(lái),中國(guó)機(jī)床工業(yè)的總產(chǎn)出始終占世界總產(chǎn)出的四分之一左右。


40年機(jī)床工業(yè)的規(guī)模增長(zhǎng)過(guò)程,大致可以劃分成兩個(gè)發(fā)展階段。第一個(gè)階段為改革開(kāi)放初至上世紀(jì)末(1978-2000)。這一階段機(jī)床工業(yè)的主題是體制改革、引進(jìn)合作和調(diào)整提高,總體上處于培育基礎(chǔ)、積蓄能量的階段,增長(zhǎng)速度并不是很快。第二階段為本世紀(jì)初至今。這一時(shí)期各種增長(zhǎng)要素——改革基礎(chǔ)、開(kāi)放入世、勞動(dòng)力供應(yīng)、市場(chǎng)需求等充分疊加,機(jī)床工業(yè)隨同中國(guó)經(jīng)濟(jì)同步進(jìn)入了快速增長(zhǎng)時(shí)期。


2000年金切機(jī)床總產(chǎn)量為17.66萬(wàn)臺(tái),到2011年已達(dá)88.68萬(wàn)臺(tái),11年間產(chǎn)量增長(zhǎng)了4倍多,年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到15.8%。機(jī)床工業(yè)這一階段的高速發(fā)展,與整個(gè)機(jī)械工業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的增長(zhǎng)過(guò)程是完全同步的。正是機(jī)械工業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的高速發(fā)展為機(jī)床工業(yè)創(chuàng)造了巨大的市場(chǎng)需求,從而拉動(dòng)了機(jī)床工業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模的快速增長(zhǎng)。


機(jī)床工業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模于2009年躍居世界第一位的背后,還有另外一個(gè)重要背景,即中國(guó)和西方國(guó)家的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)在全球金融危機(jī)后出現(xiàn)了此消彼長(zhǎng)的變化。由于中國(guó)政府迅速推出大規(guī)模投資計(jì)劃,經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)得到了快速恢復(fù),重新進(jìn)入高速增長(zhǎng)的軌道。正是這一增長(zhǎng)落差為中國(guó)機(jī)床工業(yè)的規(guī)模躍升創(chuàng)造了條件。

未完待續(xù)~~~

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